斗轮堆取料机的质量检测主要包括以下几点:

　　 1 堆取料机)轴承环上下数据。一般来说，40Cr和42cr被选为比较雄心的数据，外国商品通常选择与该数据相对应的数据。

　　 2 )加工精度:加工后研磨轴承滚道表面，以提高胎面表面的光滑度。光洁度不应小于0. 8。

　　 3 )密封和润滑时，轴承应具备良好的密封条件，如选择必要的迷宫式密封，以确保杂质不能进入轴承内部。润滑剂应该是耐压润滑剂，润滑设备应该可靠、准时和定量。

　　 4 )热处理工艺方面，热处理应通过调质后的滚道表面淬火，硬度通常应达到HR C52 - 55，过低的硬度会降低轴承的使用寿命。

取料机主梁上设有液压驱动的松料装臵，斗轮堆取料机，行程4m的料耙覆盖了整个料堆断面，料耙的倾斜角是可调的。当物料的含水量或粘度大时，要适当手动调大料耙的倾斜角度，料耙的倾角比物料的休止角大1°~ 2°是适宜的。 当料耙以4m的行程往复运动时，均布在料耙平面上的耙齿拨动取料面上的物料使之下落到取料面的底部，斗轮堆取料机厂家，被连续不断运行的取料机运走。 沿取料机主梁底面设臵着循环运行的刮板输送链，斗轮堆取料机供应，链条上均布安装有刮板，被料耙拨动滑落下来的物料进入运动着的刮板之间。经过刮板的连续运动，直至将物料刮入中心落料斗下面的出料皮带机上输出。 取料的过程是取料机行走、料耙和刮板三套驱动联动的过程。取料机工作行走的速度采用变频调速，通过行走调速来调整取料量

一种能够完成伸缩、回转动作以及能够在垂直空间内进行大间距升降调节，设备稳定性较高的新型锻造堆取料机。包括堆取料机主体和钳杆机构；钳杆机构包括底座、一对前立柱、一对后立柱、横梁、钳杆杆体以及夹钳装置，堆取料机主体的顶面并排设置有一对滑轨、并在滑轨的后方固定有油缸；前立柱和后立柱固定在底座的顶面，前立柱和后立柱上设置有滑孔；钳杆杆体的中部两侧设置有滑槽、并在滑槽内设置有滑块，斗轮堆取料机报价，钳杆杆体的后部两侧固定有第二滑块，滑块在前立柱的滑孔内以及滑槽内相对滑动，第二滑块在后立柱的滑孔内相对滑动；钳杆杆体中部和后部的顶面通过吊绳分别连接有前悬吊装置和后悬吊装置；夹钳装置设置在钳杆杆体的前端。

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